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结构特点及用途
1、 抗硫化应力裂化：阀门接触介质的材料都是按美国腐蚀工程师协会NACE01-75的标准进行选择，且按标准进行表面镀镍，能满足硫化环境工况的要求。
2、 用聚合物或金属作密封材料，在高温、高压工况具有优良的密封性能。
3、 设置填料箱，防止阀门内腔压力异常升高而使阀杆飞出，增置倒密封结构，能确保填料可靠密封。
4、 广泛适用于化工、炼油气、天然气、钢铁等介质管路。
执行标准
1、 设计和制造：GB/T12237-1989；AP1608
2、 检验和试验：GB/T13927-1992；AP1598
3、 法兰连接：JB/T79.1~4-1994；ASME/ANSIB16.5
4、 结构长度:GB/T12221-1989;GB/T15188.1-1994;
ASME/ANSI B16.10
性能规范
试验压力 单位:Mpa
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公称压力
PN
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常温最大工作压力
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壳体试验压力
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气密封试验压力
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高压密封试验压力
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1.6
|
1.6
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2.4
|
0.6
|
1.76
|
|
2.5
|
2.5
|
3.8
|
0.6
|
2.75
|
|
4.0
|
4.0
|
6.0
|
0.6
|
4.4
|
|
6.4
|
6.4
|
9.6
|
0.6
|
7.1
|
|
10.0
|
10.0
|
15.0
|
0.6
|
11.0
|
|
16.0
|
16.0
|
24.0
|
0.6
|
17.6
|
|
20.0
|
20.0
|
30.0
|
0.6
|
27.5
|
|
25.0
|
25.0
|
37.5
|
0.6
|
27.5
|
|
Class150
|
2.0
|
3.0
|
0.6
|
2.2
|
|
Class300
|
5.0
|
7.5
|
0.6
|
5.5
|
|
Class600
|
10.0
|
15.0
|
0.6
|
11.0
|
|
Class900
|
15.0
|
22.5
|
0.6
|
16.5
|
|
Class1500
|
25.0
|
37.5
|
0.6
|
27.5
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使用范围
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壳体材料
|
阀座材料
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适用温度
|
适用介质
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|
碳钢C型
|
PTFE
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<=150℃
|
水、蒸气油品等
|
|
不锈钢
|
<=425℃
|
|
铬镍钛钢P型
|
PTFE
|
<=150℃
|
硝酸类
|
|
不锈钢
|
<=200℃
|
|
铬镍钼钛钢R型
|
PTFE
|
<=150℃
|
醋酸类
|
|
不锈钢
|
<=200℃
|
|
铬镍钒钢I型
|
硬质合金
|
<=550℃
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蒸气、冶炼能源等
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主要零件材料
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阀体、阀盖
填料箱
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GB
ASTM
|
25
1025
|
1CR18Ni9Ti
304
|
0Cr18Ni12MoTi
316
|
15Cr1Mo1V
F22a
|
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球体
|
GB
ASTM
|
2Cr13/表面特殊处理
420
|
1Cr18Ni/表现特殊处理
304+HF
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0Cr18Ni12Mo2TI/表面特殊处理
316+HF
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25Cr2Mo1V/表面特殊处理
F22a+HF
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阀杆、固定轴
|
GB
ASTM
|
2Cr13
420
|
1Cr18Ni9Ti
304
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
316
|
25Cr2Mo1V
F22a
|
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阀座
|
GB
ASTM
|
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
|
1Cr18Ni9
304
|
PTFE 0Cr18Ni12Mo2Ti
PTFE 316
|
D517
HF
|
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填料
|
GB
ASTM
|
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PTFE 柔性石墨
PTFE 柔性石墨
|
柔性石墨
柔性石墨
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螺栓
|
GB
ASTM
|
35
A193 B7
|
0Cr18Ni9
A320-B8
|
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5Cr1Mo1v
A193 B16
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螺母
|
GB
ASTM
|
45
A194 2H
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1Cr13
A194 -8
|
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20CrMo
A194 -4
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轨道球阀（导轨式摆动球阀）
通常阀门在开头过程，由于环境不同和压力升高，会增加阀门开启的扭矩，从而引起阀座磨损和驱动装置增大。轨道球阀的阀芯是通过机械收缩动作拉闻阀门关闭时，靠机械增压来密封，这意味着可以使用经济的驱动装置，同时能保证有足够的驱动器推力来开关阀门。
由于轨道球阀独特的结构设计，做到开关无磨损、关断性能好等特点，能适合各种苛刻工况的要求。防火型设计、全金属结构设计，能适应低温-200℃至最高+600℃的各种工作温度，以及含颗粒、纤维等工况的特殊要求。
标准的抗硫型轨道阀，阀门接触介质的材料都是按美国腐蚀工程师协会标准NACE MR01-75的要求进行设计，并在制造过程中作严格的质量控制与检测，以其能完全满足硫化环境下抗硫化应力裂化的要求。
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